预防旋铆铆接技术缺陷:

　　1、铆钉机厂家介绍检查零件在在夹具上的定位与支撑、铆头设计、铆钉尺寸材料和硬度以及铆钉结构对铆接工艺的适用性，铆钉结构和铆接夹具的结构上必需要保证支撑面的面积至少要大于1.2倍的铆接面的面积，东坑铆钉机上模，铆钉与铆座之间的大间隙要控制在0.3mm以内。

　　2、铆接工序开始时，调整铆床工作台位置后将其锁紧，测量首件末件零件的铆接高度，规范铆工操作，铆头落到下极限位置后停留几秒钟后再松开踏板。

　　3、预防旋铆铆接技术缺陷:检查操作人员的操作，铆接夹具的定位，铆接高度和铆钉结构工艺性，检查并规范操作人员的操作和夹具上零件的定位，在这种情况下尽量在夹具上增加预压机构，

　　4、铆钉机厂家介绍检查操作人员的操作，铆接夹具的定位，黄江铆钉机上模，铆接高度和铆钉结构工艺性及铆钉和零件材料成分和硬度。检查铆头结构设计，通知工装设计员更改。

如何改进铆钉机的操作来顺应时代的发展

1、铆钉机厂家介绍采用微电脑控制系统，铆钉机上模，可选择手动、半自动、全自动操作，另可增加控制装置.以压缩空气为动力源，效率高且容易操作，麻涌铆钉机上模，可减少劳动力，可适用于人工操作、自动化流水线一体化作业。

　　2、结构简单、操作方便、价格便宜、性能优越，没有油压系统和电动待机时所产生的噪音，可节省电力消耗降低生产成本，具有很高的性价比。

　　3、出力容易调整，铆钉机只需调整气压压力就可调达所需压力，成品率高.配有抗转动的导向棒、导向板，精度高，能适应高速精密冲载。

　　4、可根据不同的产品或模具，调整高度、速度、行程、压力大小和冲压时间。可选用双手控制按钮或脚踏开关，可增加保护装置、加热模具、温度控制及压力传感器，操纵装置和预控装置符合安全标准，确保操作人员的人身安全。

　　5、铆钉机厂家介绍使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。

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